缺料，制造企业丢单的隐形“凶手”

2014年6月,中国制造业PMI继续保持升势,停留在51.0%,连续4个月回升,表明我国制造业继续保持平稳向好的态势。但这并没有为制造企业带来一些轻松的信号,中国制造业亟需结构调整,包括产品、营销、管理等各个运营环节都还有相当大的发展空间。

目前,制造业呈现出一种多品种、小批量甚至是单间生产的形势,在这一形势主导下,制造企业也逐步朝面向订单生产的管理转型。这一转型要求企业提高订单的准时交付率以及客户的满意度。所以,影响订单交付能力的问题逐渐浮出水面,被众多企业开始重视,摆上日程。围绕着如何订单交付能力,企业管理者们开始思考我们有哪些细节问题没注意,有哪些问题可以改善,有哪些管理方法其实已经过时……

为此,鼎捷软件在今年集中开设了一系列以提升企业订单交付能力为目的的课程,这一系列课程从影响订单交付的各个环节和因素入手,分析潜在的问题,同时根据参加课程的企业所在地区或行业特色,给出独到的解决策略。这一系列课程特别深入挖掘了库存管理和物料配套供应这两个细节问题,帮助企业找到影响订单交付的“杀手”。

所谓配套供应就是对企业要生产所需的物料进行供应,包括物料管理及清算等工作。在这个过程中,大多企业都会遇到缺料这个问题——其实,有些企业对其并没有太过重视,认为缺料不过是一种“尴尬”,但随着市场作用的显现,这种“尴尬”开始放大:配套跟不上影响生产,配套进度太快导致设备积压,仓库周转不畅,无论是哪一种都将直接影响企业的订单交付能力,从而导致企业丢单。

“断料”断在哪?

在鼎捷开展“如何构建零断料的物料配套供应能力”的课程中,我们看到国内物料配套管理还存在着很大缺陷,很多时候配套跟踪总是慢计划一拍,没有良好的计划性,计划与配套没有很好的切合。也就是说生产计划到了,所需物料依然没到,现在很多公司排计划很有盲目性。

为此,该课程力求帮助企业挖掘了缺料的成因、关键和解决之道。从表面来看,缺料的原因最常见的是需求或计划不准,其次数据不准确,尤其是库存数据的不准确,以及产能紧张,采购所需的料排不上生产或者被供应商优先供给重要客户;品质问题,来料不良,比如供应商生产中模具不良率不乐观……等等,这些或常见或少见的 “疑难杂症”困扰着企业的物料配套供应能力。而究其根本,无外乎两点:一是采购,采购策略及执行力不到位;二是生产,生产之初没有考虑清楚整个周期的实际情况,产品研发和一线沟通存在断档,偏执于定制物料而不愿采用标准料件。

“断料”如何解?

针对缺料问题,大多制造企业的策略谈不上十分地科学,大多采用的是蛮干的方式——比如,更改生产计划,包括计划的停线;花钱消灾,临阵换将,寻找替代料或者其他供应商;再比如就是死磕供应商,不拿到料不罢休……

但在市场发展日趋成熟的今天,这样简单、粗暴的解决方式已逐渐失去其效力,鼎捷软件在这一系列的课程中,结合信息化技术,将一种行之有效的可续管理方式带给了所有参会企业。鼎捷提出了四大原则:1、强化基础管理;2、提高计划协同能力;3、加强供应链控制;4、建立控制与预警能力。

在此原则之下建立需要建立解决战略议题的程序,明确关心的议题、找到关键能力与影响瓶颈、寻求解决方案与落地要素。然后将这些程序分解成各个环节的KPI,同时以信息化之力,形成四大方案:1、建立采制计划的协同机制;2建立PMC(生管 &物料) 体系;3、构建预警体系,形成应急突发处理能力;4、建立供应链掌控体系,从而形成全方位,有针对性地解决方案。

在鼎捷给出的方法中,大多企业管理者发现,信息化变成了一种意识—不仅仅作为工具存在,而是在制定策略规划之时,在分解KPI的过程中,就使用信息化的思维,让信息化真正融入企业管理。而这种思维模式无疑是当前中国制造业所急需的。

不畏“断料”,复制成功

在这一系列的订单课程中,有一位鼎捷的合作伙伴也进行了现身说法——莱克电气股份有限公司,作为家电行业的龙头企业,在课程中介绍了他们的解决之道。

其实在最初,莱克电气的问题和大多制造企业有着很多相同相似之处,比如,在产品研发层面,面临市场压力、技术更新换代压力、并行项目多,项目管理困难,无法考虑后续运营方面的成本、无统一研发平台,部门协作困难、开发流程不规范,标准化程度低等难点;在财务管理方面,存在资金调度控制能力薄弱、资金调度控制能力薄弱、整体的资金回笼控制差、资金的综合利用低等问题;供销管理上,供产销不平衡、产品销售范围广、层次多,市场信息反馈慢、企业的分销管理、物流管理能力较弱、供应链反应速度慢,交货期长;生产运营层面,问题更是严重:设计变更频繁,变更执行不力、信息传递不及时,浪费严重、产品更新快,料件众多、易造成呆滞、计划排产安排困难,产能利用率低、易造成停工呆料……

这些问题互相独立又环环相扣,莱克电气要一鼓作气地解决,却也要遵循一步一个脚印的大原则。在鼎捷软件的帮助下,莱克电气率先确立了“打造成一个技术领先型的中高端绿色家电品牌”的策略目标,继而绘制围绕财务、客户、流程、成长四个维度的策略地图。将订单交付能力作为控制运营成本,提升客户价值的重要环节。而在关注订单交付能力的问题上,断料则又成为了一个重要解决目标。莱克电气通过进一步分解KPI指标,细化每一个环节的任务,以信息化工具作为实施落地和监督的平台,逐步改善缺料问题,继而推进整个生产运营管理的提升。

“没有信息化,就没有现代化。”这是习近平总书记在近期中央成立中央网络安全和信息化领导小组时的讲话。对于当前中国制造企业而言,信息化早已不是一个新的课题,信息化的重要性也是人尽皆知的。而关键在于,如何将信息化变成一种管理思维,而不仅仅是一种工具。因为只有变成一种思维,才能真正触动企业实现管理变革,实现企业转型。而这种变革和转型正是当前中国制造企业最需要的。

据悉,鼎捷软件将持续以改善订单交付能力为主题,开展相关管理课程,课程也将深入制造业的各重点行业,如,家电行业、汽车零配件行业等。